塑料周轉(zhuǎn)箱為什么會發(fā)脆？
時間:2018-07-09 11:56??來源:杰華塑膠官網(wǎng)?? 作者:杰華塑膠
【一、模具方面】
（1）澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
（2）分流道太小或配置不當，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
（3）塑料周轉(zhuǎn)箱模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
【二、設(shè)備方面】
（1）機筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進熔料降解。
（2）機器塑化容量太小，塑料在機筒內(nèi)塑化不充分，機器塑化容量太大，塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品變脆。
（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當。
【三、原料方面】
（1）塑料周轉(zhuǎn)箱原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時。
（2）塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機筒內(nèi)加熱時間太長，都會促使制件脆裂。
（3）塑料本身質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大，或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。
【四、工藝方面】
（1）機筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機筒、噴嘴的溫度。
（2）降低螺桿預塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。
（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。
（4）型腔型芯要有適當?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間。型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。
（5）盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。
【五、制品設(shè)計方面】
（1）塑料周轉(zhuǎn)箱帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
（2）塑料周轉(zhuǎn)箱設(shè)計太薄或鏤空太多。
*東莞市杰華塑膠制品有限公司成立于2001年，是專業(yè)生產(chǎn)銷售、研發(fā)塑料制品（塑料卡板、塑膠箱、塑膠籮、中空板箱等）、防靜電制品的企業(yè)。公司擁有數(shù)十名資深模具工程師，結(jié)構(gòu)設(shè)計師和十幾名機械工程師，品質(zhì)工程師組成的專業(yè)技術(shù)隊伍，并擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)管理和營銷隊伍，營業(yè)網(wǎng)點遍及珠三角，并在上海、浙江等地設(shè)有銷售公司，擁有一支寵大運輸隊伍，力爭為客戶提供更好的服務(wù)。電話：0769-88480122 歡迎致電！杰華塑膠阿里巴巴店鋪：https://ajiehua.1688.com/
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